新鄉(xiāng)芝麻香油榨油機出油率低可能是由多個部位的香油榨油機配件出現(xiàn)問題所導致。以下是新鄉(xiāng)芝麻香油榨油機配件廠家給出的一些可能的原因及其相應的處理方法：

一、芝麻香油榨油機出油率低的原因

油料狀態(tài)不佳：

油料太濕或太干，都會影響壓榨的出油率。油料太濕，榨油機榨出來的油渣比較粘稠、濕潤，油渣不能和油脂很好地分離，油渣會從油縫中隨著油脂一起擠壓出；油料太干，在壓榨時油料的碎沫會從榨縫中排出，造成部分油料損失。

油料受潮發(fā)霉或籽粒不飽滿，含油量低，雜質過多，也會影響出油率。

壓榨時的進料情況：

進料過多、過快，可能造成榨膛堵塞，導致出油和出餅不順暢，降低出油率。

進料過少、過慢，會降低工作效率，同樣影響出油率。

榨油機配件磨損：

榨螺軸、榨條、榨樘等配件長時間使用后磨損嚴重，可能導致壓榨效果下降，出油率降低。

榨樘溫度不適宜：

榨樘溫度過高，會導致油脂和餅的顏色加深甚至發(fā)焦，使油脂損失量增加。

榨樘溫度過低，則會導致榨油機的壓力不足以實現(xiàn)油料榨油時所需要的壓力強度，出油效果差。

螺旋軸轉速不當：

螺旋軸轉速過快，油料還沒來得及完全受力壓榨出油脂，就從出餅口掉出，出油少，餅渣中殘油率高。

螺旋軸轉速過慢，壓榨時間增長，會造成熱量損失過多，達不到油料榨油時比較適宜的溫度，從而降低了出油率。

二、榨油機出油率低的處理方法

調整油料狀態(tài)：

控制油料的水分含量，使其保持在適宜的范圍內。

清理油料中的雜質，如泥沙、金屬顆粒等，提高油料的清潔度。

避免使用受潮發(fā)霉或籽粒不飽滿的油料。

優(yōu)化進料情況：

控制進料量和進料速度，避免進料過多或過快導致榨膛堵塞。

確保進料均勻，避免產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象。

更換磨損配件：

定期檢查榨油機的配件磨損情況，如榨螺軸、榨條等。

對于磨損嚴重的配件，及時更換新的配件。

調節(jié)榨樘溫度：

根據(jù)油料的性質，調節(jié)榨樘的溫度，使其保持在適宜的范圍內。

避免榨樘溫度過高或過低，影響出油率。

調整螺旋軸轉速：

根據(jù)油料的性質和壓榨需求，調整螺旋軸的轉速。

確保螺旋軸轉速適中，既能確保油料充分受壓榨出油脂，又能避免壓榨時間過長導致熱量損失過多。

綜上所述，芝麻香油榨油機出油率低可能是由油料狀態(tài)、壓榨時的進料情況、榨油機配件磨損、榨樘溫度以及螺旋軸轉速等多個因素所導致。在處理這類問題時，應根據(jù)具體情況采取相應的處理措施，以提高榨油機的出油率。